反復(fù)運(yùn)動(dòng)密封泄漏的原因有很多，我們必須了解泄漏問題的原因。一、摩擦大。原因及對(duì)策：1、密封件安裝不良，按密封件標(biāo)準(zhǔn)檢查，
由于密封件應(yīng)用廣泛，密封設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式多樣化，密封件制造商特別重視密封件的結(jié)構(gòu)，各種結(jié)構(gòu)的密封設(shè)備仍在不斷進(jìn)步。隨著液壓
一、基本原則：1、在工作壓力下，應(yīng)具有良好的密封性能，隨著工作壓力的增加，其密封性能可以自動(dòng)提高，即使在高壓工作中發(fā)生泄
工程機(jī)液壓系統(tǒng)工作時(shí)溫度過高，一般有以下原因：（1）工程機(jī)械液壓系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重，如調(diào)速閥設(shè)置壓力過高、運(yùn)動(dòng)部件損壞、密封間
影響墊片密封的因素有很多，如墊片密封的厚度、總寬度、材料強(qiáng)度、耐熱性、耐壓性、彈性、壓力（擰緊力）等。各種因素都是相互關(guān)
1)密封圈安裝不良或損壞(處置措施:重新安裝或更換新密封圈)2)油封材料選擇不當(dāng)(處置措施:耐油橡膠油封材料)3)各突面
橡膠液壓密封最常見的密封材料有金屬密封材料、聚四氟乙烯、合成橡膠、柔性石墨密封材料等，德龍密封告訴您合成橡膠密封材料包括
齒輪泵容易發(fā)生滲油的部位有：1、主動(dòng)齒輪軸端；2、油泵外殼與油泵蓋的連接處；3、出油孔的接頭等。以上三個(gè)位置漏油的原因如
