液壓密封件是應(yīng)用于氣缸反復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)密封設(shè)備工程的固定密封元件之一。密封件的質(zhì)量影響密封效果，并可能造成嚴(yán)重的傷害（難以想象的災(zāi)害）。是什么導(dǎo)致了密封件的不良變化，導(dǎo)致了故障？哪些因素會(huì)導(dǎo)致液壓密封件的故障？原因是什么？
1、密封件產(chǎn)品規(guī)格選擇不正確的重要性非?？量?。產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)符合應(yīng)用密封設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行速度，密封件的選擇應(yīng)根據(jù)使用需要和使用過程的不同變化來確定。密封材料和結(jié)構(gòu)對不同液壓油使用過程沖擊引起的壓力、溫度和速度也有不同的要求。根據(jù)液壓密封的運(yùn)動(dòng)特性，我們可以分為三種密封：往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封、旋轉(zhuǎn)密封和固定密封。因此，液壓密封件的型號(hào)很多，所以在選擇正確的密封圈之前，我們應(yīng)該正確比較上述方面。
2、在濕度和溫度不同的條件下，液壓缸內(nèi)的液壓密封的機(jī)械性能發(fā)生可逆的起伏變化。當(dāng)裝配過程中排氣不干凈時(shí)，氣缸的密封部分殘留氣體。當(dāng)氣缸活塞反復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，殘留氣體被絕熱壓縮，絕熱壓縮氣體產(chǎn)生高溫，使氣缸內(nèi)的密封變得不良，導(dǎo)致泄漏。
3、密封中油壓過高，由于調(diào)壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，油壓過高，油壓過高會(huì)使突面變形，空隙增大，漏油。
4、密封運(yùn)行振動(dòng)過大。當(dāng)液壓泵工程運(yùn)行中出現(xiàn)氣穴時(shí)，會(huì)產(chǎn)生液壓沖擊，松開密封件的緊固件和旋轉(zhuǎn)蓋。此時(shí)，密封件容易被擠出并漏油。
5、當(dāng)工作溫度處于低溫狀態(tài)時(shí)，工程機(jī)械不采取保溫和預(yù)熱操作對策，液壓密封處于低溫，橡膠彈性降低老化，突出皺紋，過剩降低，各種因素會(huì)使其失效。
6、液壓油（使用油）不干凈。如果油中的油垢、損壞的金屬顆粒和固體顆粒含量超標(biāo)，液壓密封件會(huì)加速損壞，早期失效。
7、長期使用的液壓油和潤滑脂會(huì)老化，腐蝕密封件。老化油中所含的硬氧化物顆粒加速了腐蝕液壓密封件的磨損和老化。
8、O型密封環(huán)安裝不當(dāng)時(shí)，當(dāng)環(huán)槽太深時(shí)，O型環(huán)壓縮不夠，環(huán)與軸間隙過大，會(huì)漏油。相反，如果環(huán)槽太淺或液壓密封斷面太大，液壓密封件會(huì)壓在接頭表面之間，在高壓油的反復(fù)作用下被剪切力斷開，導(dǎo)致漏油。
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