動態(tài)密封密封故障的原因有很多，以下故障是常見原因：
一、泄漏過多的原因及解決方法：
1、轉動密封件安裝不正確，只要密封件安裝準確，不反裝或移位，就能解決泄漏過多的問題；
2、如果轉動密封件的密封唇壓不足(如油封)，檢查密封件產品尺寸是否正確，檢查扭簧是否正常工作；
3、軸粗糙度也會導致密封介質泄漏。解決辦法是降低軸粗糙度，或選擇柔軟的密封產品或其他密封材料；
4、密封件的密封唇開裂導致密封介質從裂縫中泄漏。密封唇開裂的原因可能是軸表面粗糙，或使用的密封材料不正確或速度過高，溫度過高。只要選擇合適的密封商品，問題就可以解決；
5、密封損壞或磨損：更換密封商品，提高密封耐磨性。
二、密封件與突面摩擦過大的原因及解決辦法：
1、如果可以更換PTFE密封產品，可以增加自潤滑性，降低摩擦面的摩擦力；
2、預加載荷過大，在這種情況下只需更換密封方式即可處理；
3、工作環(huán)境壓力過大引起的摩擦阻力，在這種情況下需要從新的密封型設計。
三、密封件損壞的原因及解決辦法：
1、安裝密封件時，由于安裝不當或粗心，密封件在使用前已損壞，無法達到密封效果。因此，在安裝密封件時，要正確施工，適當使用工具；
2、密封環(huán)境中有磨粒（或軸損壞）。在多塵的工作環(huán)境中，我們還需要在密封位置配備防塵圈。
四、密封件過度損壞的原因及處理：
1、過度損壞的原因可能是密封型或密封材料的錯誤選擇。在選擇密封件之前，我們應該根據(jù)工作環(huán)境的條件來匹配更合適的密封件；
2、工作環(huán)境中壓力過大是密封件過度磨損的原因之一。解決辦法是根據(jù)工作環(huán)境條件搭配更合適的密封方式；
3、工作環(huán)境溫度過高，導致密封硬化過度損壞。我們應該根據(jù)工作環(huán)境的條件配備更合適的耐熱密封產品。
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