靜態(tài)密封主要有墊片密封、膠密封和接觸密封三種形式,根據(jù)工作壓力可分為低壓、高壓、高壓和壓力密封。以墊片密封為例,分析認(rèn)為靜態(tài)密封故障主要有八個(gè)原因:墊片密封產(chǎn)品性能、螺栓預(yù)緊力、法蘭剛度、突出、管道支撐、管道法蘭安裝、工藝操作、環(huán)境要素、在線檢查。
1、墊片密封件的產(chǎn)品特點(diǎn)
墊片密封產(chǎn)品通過法蘭卡住螺栓的預(yù)緊負(fù)荷,產(chǎn)生彈性塑性變形,增加法蘭密封面之間的間隙,斷開或阻止液體泄漏。墊片密封產(chǎn)品特性的選擇對(duì)實(shí)現(xiàn)密封效果有很大的影響。墊片密封產(chǎn)品的比壓力y和墊片指數(shù)m是反映墊片特性的兩個(gè)重要參數(shù),其值與墊片的類型和材料有關(guān)。y值、m值越大,墊片產(chǎn)品密封時(shí)所需的螺栓負(fù)載越大。
墊片密封商品的選擇應(yīng)基于對(duì)其密封因素的評(píng)價(jià),如y、m及管道的操作壓力、工作溫度、介質(zhì)、法蘭密封面的方式等。墊片類型,對(duì)于高溫、高壓條件,多采用金屬墊片商品;常壓、中、低壓、中溫條件,多采用非金屬墊片;對(duì)于兩者之間的條件,多采用半金屬墊片;對(duì)于頻繁起伏的溫度和壓力條件,應(yīng)選擇彈性好的自緊墊片。墊片的材料應(yīng)具有良好的彈性恢復(fù)性、適度的柔軟性、無污染的密封介質(zhì)、密封表面的腐蝕性和介質(zhì)的腐蝕性。材料不會(huì)因低溫而硬化脆性,也不會(huì)因高溫而塑流。應(yīng)具有應(yīng)力松弛較小的情況。墊片的厚度,在低、高壓條件下,應(yīng)選用薄墊片,但在工作壓力較高的前提下,應(yīng)選用厚墊片。從螺栓壓力分析來看,墊片總寬越窄,夾緊越容易,但總寬下限一般大于5mm。對(duì)于金屬墊片,為了不產(chǎn)生過大的螺栓應(yīng)力,取小總寬是一個(gè)重要原則。一般情況下,非金屬墊片不得重復(fù)使用,石棉橡膠墊片的使用壽命按1.5~2a控制。
2、栓的預(yù)緊力
充足的螺栓預(yù)緊力,滿足墊片y的要求,是實(shí)現(xiàn)可靠密封效果的重要因素。螺栓預(yù)緊力控制:在管道法蘭、墊片、螺栓、螺母的安裝過程中,螺栓的卡緊力不可能全部轉(zhuǎn)化為墊片的應(yīng)力。雖然在螺栓擰緊過程中要注意按對(duì)角成雙擰緊,對(duì)稱、對(duì)稱、逐漸擰緊,以達(dá)到適度的松緊,但實(shí)際上在操作過程中不可能保持一致,這是非常困難的,影響螺栓預(yù)緊力的因素很多。比如擰緊工具和方法、操作人員和控制度、螺栓和墊片密封產(chǎn)品的蠕變、溫度變化等。,導(dǎo)致螺栓力相對(duì)分散。上述影響因素的分析側(cè)重于法蘭、螺栓和墊片產(chǎn)品的整體系統(tǒng)。事實(shí)上,影響泄漏的因素很多。比如密封介質(zhì)容易腐蝕,所以墊片密封產(chǎn)品的材料選擇、法蘭剛度的選擇、螺栓緊固能力的設(shè)計(jì)都有很多要求。
總之,靜密封的應(yīng)用需要做到:
(1)規(guī)范墊片密封件的使用;
(2)選擇合適的法蘭連接方式;
(3)正確的緊固件和適度的預(yù)緊力,碳鋼螺栓的強(qiáng)度大于同型號(hào)不銹鋼螺栓。
墊片密封產(chǎn)品的密封性能,如回彈性能、耐高溫性能等,直接影響靜態(tài)密封系統(tǒng)的密封性能,提高墊片的綜合性能,提高密封系統(tǒng)的密封可靠性。螺栓預(yù)緊力合適是促進(jìn)可靠密封的關(guān)鍵因素。螺栓預(yù)緊力小,難以實(shí)現(xiàn)密封,預(yù)緊力過大可能導(dǎo)致墊片壓碎,使墊片失去彈性能。在螺栓力的作用下,剛度較差的法蘭會(huì)產(chǎn)生較大的變形,導(dǎo)致密封面偏移較大,從而導(dǎo)致泄漏。選擇法蘭密封面的形式和表面粗糙度也非常重要。例如,標(biāo)準(zhǔn)墊片適用于與榫槽密封面法蘭相匹配。帶內(nèi)加強(qiáng)環(huán)的墊片適用于凹凸密封面的法蘭;帶內(nèi)外加強(qiáng)環(huán)的墊片適用于與凸密封面的法蘭相匹配;帶外加強(qiáng)環(huán)的墊片也可用于與凸密封面的法蘭相匹配。管道支撐通常滿足載荷、定位和防震要求。管道在工藝運(yùn)行過程中,經(jīng)常發(fā)生偏移、彎曲和支架脫落,導(dǎo)致靜密封失效。法蘭連接的同軸度和平面度也是影響靜密封效果的關(guān)鍵因素。同軸度和平面度越差,靜密封失效的可能性就越大。壓力、溫度和介質(zhì)特性等操作條件是決定靜密封緊密性的關(guān)鍵因素。環(huán)境腐蝕包括水腐蝕、大氣腐蝕和土壤腐蝕,通常是緊固件的工業(yè)大氣腐蝕。污染物、濕度和溫度的變化決定了工業(yè)大氣的腐蝕強(qiáng)度。對(duì)于大多數(shù)金屬材料,二氧化硫、硫化氫和氯會(huì)加速腐蝕過程。設(shè)備驗(yàn)證通常是:關(guān)鍵生產(chǎn)裝置或設(shè)備的進(jìn)出口法蘭連接處。生產(chǎn)過程關(guān)鍵部位的管道、工作條件負(fù)荷大、介質(zhì)溫度高、易燃、易爆、有害、承受交變負(fù)荷的管道、壓縮機(jī)、泵的進(jìn)出口位置。補(bǔ)償器、三通、彎管(彎頭)、大小頭與立管的連接處。影響管道運(yùn)行的部位曾經(jīng)出現(xiàn)過。
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