一、密封材料
密封材料有三點要求：
（1）滿足物理所需的物理性能；
（2）在使用期內保持物理性能的能力；
（3）耐磨性。橡膠和合成橡膠是理想的密封材料。目前使用的密封材料主要是合成橡膠或皮革。合成橡膠剛度低，可隨密封面不均勻變形；抗壓強度高，延伸率高；沖擊力高。
二、密封件結構類型的選擇
密封件的結構形式可以根據(jù)不同的工作壓力來選擇。但是，任何一種密封材料都不能同時滿足各種工作性能要求，具有一定的彈性。密封組件聚四氟乙烯作為滑動表面的密封材料，具有O型密封環(huán)的彈性。
三、密封件的幾何形狀和尺寸
密封件材料在工作溫度下長期工作，體積增加約10~20%。V型圈密封件填料箱尺寸的設計必須考慮密封件在工作中的體積膨脹因素。否則會造成密封件粘結，造成過度摩擦和損壞。嚴格控制O型密封圈的裝配間隙，避免擠壓。密封件本身的幾何形狀和尺寸對密封件本身的密封和摩擦性能有很大的影響，應根據(jù)不同的工作條件進行科學設計。
四、提高密封面表面光滑度
提高密封面的光滑度可以降低摩擦阻力，改善摩擦條件。作用于直線運動的突面應進行研磨，旋轉運動的突面應進行切割和拋光。
五、正確安裝密封件
密封件經常在操作前因安裝不當而損壞。安裝密封環(huán)時，必須倒角，防止尖銳劃傷密封件，也可作為安裝密封環(huán)時的導向。安裝密封件通過螺紋時，必須使用特殊的安裝工具，以確保密封件在安裝時不會劃傷密封表面。
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