橡膠密封是一種常見(jiàn)的密封零件,廣泛應(yīng)用于不同的工作性質(zhì)和行業(yè),更好地幫助我們處理泄漏和密封問(wèn)題,那么如何選擇橡膠密封呢?我們來(lái)看下德龍產(chǎn)品專家怎么說(shuō)。
在選擇橡膠密封件時(shí),首先考慮的性能主要包括其抗壓強(qiáng)度、固定伸長(zhǎng)應(yīng)力、伸長(zhǎng)率、伸長(zhǎng)強(qiáng)度、永久破裂變形和應(yīng)力-應(yīng)變曲線等。我們統(tǒng)稱為拉伸強(qiáng)度。所謂拉伸強(qiáng)度,是樣品拉伸至破裂時(shí)的最大拉伸應(yīng)力。固定拉伸應(yīng)力(固定拉伸模量)是指在規(guī)定拉伸時(shí)實(shí)現(xiàn)的應(yīng)力(模量)。延伸率是由拉伸應(yīng)力引起的樣品變形,用拉伸增量與原長(zhǎng)比的百分比表示。拉伸延伸率是樣品拉伸時(shí)的延伸率。拉伸永久變形是指樣品拉伸斷裂后標(biāo)距部分的殘余變形。
然后,我們考慮橡膠密封件的基本特點(diǎn)-硬度。所謂的硬度是指橡膠抵抗外部壓力的能力。橡膠的硬度在很大程度上與其他特性有關(guān)。例如,塑料材料的硬度越大,強(qiáng)度越大,伸長(zhǎng)率越低,耐磨性越好,耐低溫性越差。高硬度橡膠能抵抗高壓下的擠壓損傷。因此,應(yīng)根據(jù)零件的工作特點(diǎn)選擇適度的硬度。
我們知道橡膠密封件經(jīng)常處于壓縮狀態(tài),所以我們需要考慮橡膠密封件的壓縮性能。由于橡膠的粘彈性,壓縮后的壓縮應(yīng)力會(huì)隨著時(shí)間的推移而降低,這反映在壓縮應(yīng)力的放松上;去除壓力后,不能恢復(fù)原來(lái)的形狀,反映在永久性的壓縮變形上。這些現(xiàn)象在高溫和油介質(zhì)中更為明顯。它會(huì)影響密封件的密封性能,這是密封件橡膠的主要特性之一。
最常用的是脆性溫度,是指樣品在低溫下受到一定沖擊時(shí)破裂的最高溫度,可用于比較不同塑料材料的低溫性能。但由于橡膠零件的工作狀態(tài)和試驗(yàn)條件不同,橡膠的脆性溫度并不意味著橡膠零件的最低工作溫度,特別是在油介質(zhì)中。二是低溫收縮溫度,即在常溫下將樣品拉伸到一定長(zhǎng)度,然后固定,快速冷卻到凍結(jié)溫度以下,達(dá)到溫度平衡后松開(kāi)樣品,以一定速度加熱,記錄樣品收縮10%、30%、50%和70%時(shí)的溫度是以TR10、TR30、TR50和TR70表示。TR10一般用作材料標(biāo)準(zhǔn)中的指標(biāo),接近橡膠的脆性溫度。表示橡膠低溫性能的另一種方法是確認(rèn)其耐寒指數(shù)。一般來(lái)說(shuō),樣品在常溫下壓縮到一定的變形量,然后在規(guī)定的低溫下冷凍,然后去除負(fù)荷,然后在低溫下恢復(fù)。恢復(fù)量與壓縮量的比例稱為壓縮耐寒指數(shù)。指數(shù)越大,橡膠的抗寒性越好。
橡膠密封件生活在艱苦的環(huán)境中,大部分生活在燃油、潤(rùn)滑脂、液壓油等系統(tǒng)中,經(jīng)常接觸各種油,自然需要耐油性。在油介質(zhì)中,特別是在高溫下,橡膠會(huì)導(dǎo)致膨脹、軟化和降低強(qiáng)度和硬度。同時(shí),橡膠中的粘合劑或可溶性物質(zhì)可能會(huì)被油浸泡,導(dǎo)致重量減輕、體積減小和泄漏。因此,橡膠的耐油性是在油介質(zhì)中工作的橡膠的主要特性。一般來(lái)說(shuō),在一定溫度下在油中浸泡幾次后,測(cè)量其重量變化、體積變化、強(qiáng)度、延伸率和硬度變化。有時(shí)也可以用耐油指數(shù)來(lái)表示,即浸泡在介質(zhì)中的強(qiáng)度或延伸率與原始強(qiáng)度或延伸率的比例。
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