一、橡塑組合密封件簡介

組合密封是一種新穎的密封方式，是一種先進(jìn)有效的密封系統(tǒng)。它由塑料密封圈和橡膠O形圈密封組成。該結(jié)構(gòu)的搭配密封件采用塑料作為摩擦件，具有摩擦阻力低的特點(diǎn)；橡膠作為彈性件，彈性優(yōu)異。與普通橡膠密封圈不同，橡膠不參與反復(fù)運(yùn)動(dòng)，消除了橡膠作為摩擦密封件帶來的弊端。同時(shí)，橡膠O形圈密封件還可以提供足夠的密封壓力，補(bǔ)償塑料密封圈的磨損。橡膠和塑料組合密封件廣泛應(yīng)用于各種液壓裝置、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、航空航天等設(shè)施。目前，添加聚四氟乙烯材料(PTFE)廣泛應(yīng)用于塑料密封圈。本文將介紹另一種新型聚氨酯材料，因?yàn)樗粌H具有PTFE的所有優(yōu)點(diǎn)，而且具有其他優(yōu)異的綜合性能，完全可以替代PTFE。

二、組合密封的主要結(jié)構(gòu)類型

結(jié)構(gòu)形式多，包括軸、孔、導(dǎo)向、防塵等。

1、軸用組合密封

在軸密封場所，塑料密封圈一般為唇形，以提供額外的預(yù)緊力。O形圈密封件提供足夠的密封壓力，并補(bǔ)償塑料圈的磨損。該組合密封適用于高壓液壓系統(tǒng)液壓缸活塞桿的密封。

2、孔與導(dǎo)向組合密封

組合密封由耐磨方形塑性密封圈和O形橡膠密封圈組成。O形圈密封提供彈性，可在無形壓力下產(chǎn)生密封，并可補(bǔ)償對(duì)方形塑性圈的磨損。方形塑性密封圈常與導(dǎo)向環(huán)配合使用，防止活塞與缸壁碰撞。導(dǎo)向環(huán)也由耐磨塑性材料制成。這種組合密封適用于液壓缸柱塞、活塞和液壓缸，防止它們與缸壁（或旋轉(zhuǎn)蓋）碰撞，起到導(dǎo)向作用。它還可以補(bǔ)償溫度變化引起的系統(tǒng)膨脹。

3、防塵組合密封件

防塵組合密封的防塵圈一般為馬鞍形防塵圈。（DAM），它是由高彈性丁腈膠或塑料復(fù)合材料制成的。用于避免外部污染物與密封系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)混合，確保油能返回進(jìn)氣系統(tǒng)，不滲漏到外部，具有輔助密封的作用。組合密封通常用于低速、高控制精度的系統(tǒng)。

三、組合密封材料及特性

目前，塑料材料一般采用各種添加銅或玻璃或二硫化鉬或石墨或碳纖維的PTFE，彈性材料一般采用O形橡膠圈或高彈性方形丁腈或氟塑料。

一般來說，聚四氟乙烯密封件具有阻力低、抗壓、無爬行等優(yōu)點(diǎn)，但也存在以下缺點(diǎn)：

1、在構(gòu)件密封中，與彈性密封相比，泄漏量相對(duì)較高。一般需要串聯(lián)一對(duì)彈性密封，以減少泄漏。

2、PTFE的耐磨性不如其他密封聚合物好。若無高效潤化膜，密封壽命相對(duì)較短。

3、因?yàn)槿菀桩a(chǎn)生劃痕，容易泄漏。④由于彈性差，殘余變形大，容易劃傷，裝配時(shí)一定要非常小心。

除了傳統(tǒng)的PTFE外，塑料材料還可以使用新的聚氨酯材料。與PTFE相比，聚氨酯具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、雖然聚氨酯和PTFE的硬度相似，但PTFE的應(yīng)變模量比聚氨酯高10%。這說明安裝PTFE需要更大的安裝力。聚氨酯應(yīng)變模量低，安裝特性強(qiáng)。

2、聚氨酯彈性高，比PTFE高25%～30%。塑性變形和殘余變形很小，因此聚氨酯的泄漏率低于PTFE。

3、聚氨酯和PTFE材料的阻力非常相似，但聚氨酯的密封阻力是穩(wěn)定的，而PTFE的阻力隨著使用時(shí)間的增加而逐漸減小。這表明PTFE很容易繼續(xù)損壞并導(dǎo)致泄漏。

4、聚氨酯具有較高的抗拉強(qiáng)度，能提供良好的抗擠壓特性，減少損傷。PTFE擠壓很大，擠壓材料容易磨損.

四、總結(jié)

從以上分析可以看出，如果用聚氨酯代替聚四氟乙烯，不僅可以具備聚四氟乙烯的所有優(yōu)點(diǎn)，還可以填補(bǔ)聚四氟乙烯密封件的不足。具有以下整體性能:

1、密封性能優(yōu)越；

2、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便；

3、低阻力無粘附傾向，無爬行現(xiàn)象；

4、耐磨性好，使用壽命長；

5、耐高壓、耐擠壓。這些特性使聚氨酯能夠取代聚四氟乙烯用于橡塑組合密封。

此外，聚氨酯密封件可以機(jī)械加工或注塑。小批量、交貨日期短、體積大也很經(jīng)濟(jì)。

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