在液壓旋轉(zhuǎn)、氣動元件和系統(tǒng)中,往復密封是一種常見的密封要求。反復運動密封用于動力缸活塞、缸體、活塞干擾缸蓋和各種滑閥。間隙由圓柱形桿和圓柱形孔產(chǎn)生,桿在圓柱形孔中軸向運動。密封效果限制了流體的徑向泄漏。用于反復運動密封時,O形圈密封的預密封效果和自密封效果與靜密封相同,由于O形圈密封本身的彈性,磨損后具有自動補償?shù)哪芰?。但由于液體介質(zhì)密封,由于桿的運動速度、液體的壓力和粘度,情況比靜密封更為復雜。
當液體在壓力作用下,液體分子與金屬表面相互作用時,油中所含的“極性分子”緊密整齊地排列在金屬表面,沿滑動表面與密封件之間形成堅固的附著油膜,對滑動表面產(chǎn)生很大的附著力。液體薄膜總是存在于密封件和反復運動表面之間,它也起著一定的密封作用,對運動密封表面的潤濕非常重要。但它對泄漏有害。然而,當反復運動的徑向外拖出時,軸上的液體薄膜會與軸一起拖出。由于密封件的“擦洗”作用,當反復運動的軸收縮時,液體薄膜會被密封件堵塞到外面。隨著反復運動行程的增加,外面的液體越多,產(chǎn)生的液滴就越多,這就是反復運動密封結(jié)構(gòu)的泄漏。由于液壓油的粘度隨著溫度的升高而降低,油膜的厚度也相應降低。因此,當液壓機在低溫下啟動時,運動開始時泄漏較大。隨著運動過程中各種損失引起的溫度升高,泄漏量逐漸下降。O形密封圈作為往復密封件,結(jié)構(gòu)簡單,尺寸小,可降低元件價格。
主要用在:
O形密封圈作為一種往復密封,適用于小直徑、短行程、中低壓應用、氣動缸、氣動滑閥等反復運動元件。在液壓部件中,O形密封圈作為主動密封,一般限于短行程和10MPa左右的中低壓。O形密封圈不適用于速率極低的往復密封和獨立的高壓往復密封。這主要是因為在這種情況下摩擦大,會導致過早的密封故障。在任何類型的應用中,都應根據(jù)密封的額定數(shù)據(jù)或能力使用,并安裝得當,以獲得令人滿意的性能。
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