一、密封墊圈原理

泄漏是指介質從受限空間內部流向外部，或進入受限空間內部。介質流通過內外空間的交界面，即突然泄漏。泄漏的根本原因是接觸面有間隙，接觸面兩側的壓差和濃度差是泄漏的驅動力。

由于泄漏表面的形式、尺寸精度等因素，突出表面的間隙不可避免，導致突出表面不完全一致，然后發(fā)生泄漏。為了減少泄漏，接觸面必須最大限度地嵌入，即減少泄漏通道的截面積，提高泄漏阻力，使其大于泄漏驅動力。

對突出表面施加壓力負荷，產生卡緊應力，可提高密封面的接觸水平。當應力足以引起表面明顯的塑性變形時，可以填補密封面的間隙，堵塞泄漏通道。

使用墊片的目的是利用墊片材料在壓縮負荷的影響下容易產生塑性變形，使其填充法蘭密封面細微不均勻，從而實現密封。

二、墊片封閉泄漏方式

墊片是螺栓法蘭墊片連接中最重要的密封元件。對于非金屬墊片，連接密封是由擰緊螺栓，導致法蘭與墊片接觸表面和墊片內部卡緊應力大，一方面使墊片表面與法蘭表面緊密接合，填充法蘭表面的微間隙，另一方面降低墊片材料的孔隙率，即減少密封流體的泄漏通道。

由于任何制造或加工過程都不可能產生絕對光滑的理想表面，也不可能完全嵌入突出表面，完全堵塞密封本身的孔隙，因此在相互接觸的突出表面和密封內部總是有細微的間隙或通道。因此，對于墊片密封，泄漏總是不可避免的。當介質在一定壓力下通過螺栓法蘭連接時，密封點總是有泄漏。通過分析這種情況，我們可以發(fā)現它以兩種方式出現，即所謂的“界面泄漏”和“滲漏泄漏”。

1、滲入泄漏

非金屬墊片一般由植物纖維、動物纖維、礦物纖維或合成纖維與橡膠粘接壓制而成，或由柔性石墨等多孔結構加工而成。由于其組織松散，致密性差，纖維與纖維之間有無數細微的縫隙，容易被介質浸泡，特別是在壓力作用下，介質會通過材料內部的孔隙滲透。墊片材料內部發(fā)生的這種泄漏稱為“滲漏”。

2、界面泄漏

墊片卡緊應力不足、法蘭突面粗糙、管道熱膨脹、機械變形和振動會導致墊片與法蘭突面之間的緊密性和泄漏。此外，螺栓法蘭連接由于溫度和壓力、螺栓變形和伸展、墊片蠕變松弛、彈性下降、墊片材料老化和變質也會導致墊片與法蘭突面之間的泄漏。墊片與法蘭突面之間的這種泄漏被稱為“界面泄漏”。

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