O型圈是所有密封商品中應(yīng)用最廣泛的一種，生產(chǎn)工藝也很簡單，應(yīng)用的材料也很多。O型密封圈是由擠壓彎曲引起的典型密封效果。安裝時與突出表面產(chǎn)生接觸應(yīng)力。當壓力大于密封介質(zhì)壓力時，會產(chǎn)生密封效果，低于時會發(fā)生泄漏。
在幾次商品試驗中發(fā)現(xiàn)，O型密封圈損壞的大部分原因不是O型密封圈的設(shè)計或壓力造成的。好的設(shè)計只是單方面增加壓力，不會造成O型密封圈的損壞。根本原因是O型密封圈在工作環(huán)境的高溫高壓下永久變形，被擠入縫隙時咬傷。
O型密封圈永久變形的原因如下：
1、O型密封圈的壓縮和拉伸因素。
由于O型密封圈的配方不同，不同企業(yè)生產(chǎn)的O型密封圈的壓縮量和拉伸量也不同。商品在長期壓縮狀態(tài)下會產(chǎn)生壓縮應(yīng)力放松的想象。這樣的情況會隨著時間的推移而逐漸擴大。時間越長，壓縮量和拉伸量越小，導(dǎo)致彈性不足導(dǎo)致泄漏。最直觀的改變方法是改善產(chǎn)品的截面尺寸，但也會導(dǎo)致商品結(jié)構(gòu)類型的增加。
2、溫度與O型密封圈馳張過程的關(guān)系
溫度對O型密封圈的放松非常重要。無論什么樣的橡膠材料，在高溫下都會加速其老化速度。當環(huán)境溫度較高時，氣壓縮變形越大。當商品變形超過40%時，O型圈會逐漸失去彈性，導(dǎo)致泄漏。
例如，在安裝O型密封圈時，會有初始應(yīng)力，這些應(yīng)力會長期放松，溫度會逐漸下降，慢慢消退。在某些前提下，它們可能會隨著濕度的急劇下降而消失。即使塑料材料耐低溫，與20度時產(chǎn)生的應(yīng)力相比，也不會超過25%。因此，在使用O型密封圈時，應(yīng)充分考慮工作環(huán)境中的濕度因素。
3、介質(zhì)工作壓力對O型密封環(huán)變形有影響。
與上述兩個因素相比，介質(zhì)壓力對O型密封圈變形影響較大，是所有工況下O型密封圈變形最常見的情況。隨著現(xiàn)代液壓設(shè)備的發(fā)展，液壓介質(zhì)的壓力越來越大。O型密封圈在這種高壓環(huán)境下長期工作，會導(dǎo)致O型圈永久變形。這種變形是不可逆的。因此，應(yīng)根據(jù)不同的工作壓力選擇不同的材料和相對抗壓的塑料材料。
介質(zhì)壓力是導(dǎo)致O型密封圈永久變形的重要因素?，F(xiàn)代液壓機械的工作壓力正在增加。長期的壓力會使O型密封圈永久變形。因此，設(shè)計應(yīng)根據(jù)工作壓力采用適度的抗壓塑料材料。工作壓力越大，所用材料的硬度和耐高壓性能就越大。
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