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三元乙丙橡膠密封件(EPDM密封件):基本特性與制造工藝

廣東德龍密封科技有限公司 2024-11-04

EPDM密封件

一、EPDM的基本特性

三元乙丙橡膠(EPDM)是一種由乙烯、丙烯和少量非共軛二烯烴共聚而成的高分子合成橡膠。其獨特的分子結(jié)構(gòu)賦予了EPDM多種優(yōu)異的物理和化學(xué)特性,使其成為制造高性能密封件的理想材料。

1. 耐氣候性

EPDM具有卓越的耐紫外線和抗氣候老化性能。長時間暴露在戶外環(huán)境中,EPDM密封件仍能保持其彈性和密封性能,不易發(fā)生劣化和脆化。

2. 耐候性

EPDM能夠在寬廣的溫度范圍內(nèi)(-50°C至150°C)保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性能,表現(xiàn)出優(yōu)異的耐候性。這使得其適合在極端溫度條件下使用。

3. 耐臭氧性

EPDM對臭氧具有極高的抵抗能力,不易出現(xiàn)裂紋和劣化現(xiàn)象。這一特性使其在戶外和惡劣氣候條件下表現(xiàn)出色。

4. 電氣絕緣性

EPDM具有優(yōu)異的電氣絕緣性能,能夠在電氣設(shè)備和電纜密封中提供可靠的保護(hù),確保設(shè)備的運(yùn)行安全。

5. 耐化學(xué)性

EPDM對多種化學(xué)物質(zhì)(如水、酸、堿)具有良好的耐受性,但在某些極性溶劑(如酮類、酯類)中可能會發(fā)生溶脹或溶解。

二、EPDM密封件的制造工藝

EPDM密封件的制造過程涉及多個關(guān)鍵步驟和技術(shù),確保最終產(chǎn)品具有優(yōu)異的性能和可靠性。

1. 原料準(zhǔn)備

原材料選擇

  • 乙烯、丙烯和非共軛二烯烴(如雙環(huán)戊二烯)。
  • 各種添加劑,如硫化劑(硫磺或過氧化物)、抗氧化劑、填料(炭黑、白炭黑)、增塑劑、潤滑劑等。

2. 混合

密煉或開煉

  • 將EPDM生膠與各種添加劑在密煉機(jī)或開煉機(jī)中進(jìn)行混合,確保各組分均勻分布。
  • 混合過程中控制溫度和剪切力,避免過熱或過度剪切導(dǎo)致材料性能下降。

3. 擠出成型

壓延或擠出

  • 混合好的EPDM膠料通過壓延機(jī)或擠出機(jī)成型,形成O型圈的初步形狀。
  • 控制擠出速度和溫度,確保截面形狀和尺寸精度。

4. 硫化處理

硫化爐或硫化罐

  • 將成型的EPDM密封件放入硫化爐或硫化罐中,在高溫和壓力條件下進(jìn)行硫化處理。
  • 硫化條件(溫度、時間和壓力)取決于具體的膠料配方和產(chǎn)品要求。通常,硫化溫度在150°C至200°C之間,硫化時間從幾分鐘到幾小時不等。

5. 后處理

冷卻和修整

  • 硫化后的EPDM密封件通過冷卻水槽冷卻,使其迅速固化。
  • 使用切邊機(jī)或磨床對硫化后的密封件進(jìn)行修整,去除毛邊和多余材料,確保尺寸精度和表面質(zhì)量。

6. 檢測與包裝

性能測試

  • 對EPDM密封件進(jìn)行多種性能測試,如硬度測試、拉伸強(qiáng)度測試、耐臭氧測試、壓縮永久變形測試等。
  • 符合要求的密封件進(jìn)行包裝,防止在儲存和運(yùn)輸過程中受損。

三、總結(jié)

三元乙丙橡膠(EPDM)因其卓越的耐氣候性、耐候性、耐臭氧性和電氣絕緣性能,成為制造高性能密封件的理想材料。通過精密的制造工藝,包括原料準(zhǔn)備、混合、擠出成型、硫化處理和后處理等步驟,確保EPDM密封件具有優(yōu)異的物理和化學(xué)性能。這些密封件廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、工業(yè)設(shè)備、家用電器等多個領(lǐng)域,為各種設(shè)備和系統(tǒng)提供可靠的密封保護(hù)。

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