橡膠液壓密封是液壓密封傳動機械不可缺少的關鍵部件。液壓密封材料決定了工作中的抗壓特性、耐熱性、滲透性、耐磨性、介質溶解性、彈性和硬度。如果液壓密封安裝或使用不當，容易造成油泄漏，影響機械設備的正常運行，導致軸承燒毀、齒輪損壞、旋轉軸斷裂等嚴重故障。因此，就由德龍產品專家介紹一下液壓密封安裝的一些注意事項，盡量避免影響工作的正常運行。
1、安裝液壓密封件前，應檢查活塞、缸筒和安裝導套的表面粗糙度（是否有疤痕），確保清潔、無毛邊、無棱邊，防止密封損壞。當軸頸只有金屬毛邊或軸頭毛邊時，可用挫折刀片磨平。嚴重時，應定期更換軸，防止液壓密封件安裝過程中損壞液壓密封件嘴唇。
2、為避免液壓密封件拉伸變形或劃傷損壞，應選擇專用安裝工具。其次，安裝工具要求光滑、無邊緣、尖角，確保安裝過程中密封件不會對實際表面造成任何損壞。
3、在安裝過程中，密封件的嘴唇方向不應安裝錯誤。它應朝向儲存油的內側和規(guī)格的外側。避免液壓油泄漏造成安裝反向。
4、安裝過程中，可在密封件、缸筒相關表面涂少量潤滑脂，有利于安裝，但橡膠彈性體與滾動密封圈之間不能殘留潤滑脂，否則會影響密封特性（安裝過程中，保持液壓件和軸頸位置清潔，注意不要讓液壓密封件從彈簧槽外跳出彈簧槽）
5、安裝速度要穩(wěn)定，防止部件損壞，保持活塞與氣缸的同軸度，防止偏心。
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