油封的密封原理涉及兩個因素，一是內(nèi)腔密封，通常是內(nèi)腔油封邊緣的定位；二是密封唇與旋轉(zhuǎn)軸表面的動態(tài)密封，這是油封最重要的功能。
油封邊緣的靜態(tài)原理：
為了保證油封在腔內(nèi)的靜態(tài)密封和孔內(nèi)的穩(wěn)定定位，油封邊緣易于安裝。一般采用橡膠材料覆蓋金屬骨架，將橡膠彈性體的可靠靜態(tài)密封能力與金屬骨架支撐定位的優(yōu)點相結(jié)合。油封的邊緣設(shè)計有倒角，便于安裝。此外，在外緣設(shè)計油封管溝可以增加附著力，防止油封倒退傾斜的危險，增加壓力配合公差，提高油封靜態(tài)密封的穩(wěn)定性。
油封唇的動態(tài)原理:
油封唇接觸區(qū)的密封原理對油封的密封功能具有重要意義，取決于密封唇的設(shè)計、彈性材料的結(jié)構(gòu)、軸表面的粗糙度等。
密封唇的徑向力、密封唇的視角設(shè)計以及唇尖與扭簧中心之間的距離定制的綜合作用，產(chǎn)生了軸面不對稱分布的接觸應(yīng)力：油壓最大，急劇上升；空氣壓力小角度衰減。在過盈（密封唇內(nèi)徑在自由狀態(tài)和無負荷的前提下略小于軸直徑）的配合下，接觸應(yīng)力等不對稱分布與旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的圓形環(huán)箍力的結(jié)合，導(dǎo)致密封唇接觸區(qū)的結(jié)構(gòu)特征變形。這種密封彈性體變形結(jié)構(gòu)是在油封試運行過程中形成的，對密封起著決定性的作用（因此，油封需要試運行的磨合期）。螺旋線的影響和軸旋轉(zhuǎn)，從這種變形結(jié)構(gòu)到油側(cè)產(chǎn)生泵吸作用。
油封原理分析:
油封嘴唇滑動表面的摩擦特性由流體粘度和滾動速率支配，滑動表面有油膜。油封與軸的相互滑動表面在油膜分離的潤化條件下運動，因此摩擦小，損傷小。油封滑動接觸表面的油流是從大氣側(cè)流向油側(cè)，從油側(cè)流向大氣側(cè)的循環(huán)?；瑒颖砻鏉櫥己?，可防止磨損，無泄漏。可見，對油封嘴唇材料和嘴唇形狀進行細微控制，影響油封的潤滑特性和密封原理是非常重要的。
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