橡膠密封件（Rubber sealing ring）固然是由橡膠材料制造而成的，那么橡膠密封產(chǎn)品材料老化的原因是什么？在橡膠密封件的生產(chǎn)過程中，由于內(nèi)外因素的綜合作用，橡膠的物理化學特性和機械性能逐漸惡化，失去了使用價值。這種變化被稱為橡膠老化，表面反映為開裂、粘度、硬化、軟化、粉化、變色、發(fā)霉等。
A.熱：溫度升高造成密封橡膠材料開裂，產(chǎn)生氧化反應，加快橡膠氧化反應速度；
B.光：光波越短，能量就越大。能量較高的紫外線會破壞橡膠密封件，除了直接導致橡膠分子鏈的破裂和交聯(lián)外，橡膠密封件的橡膠還會吸收光能，產(chǎn)生游離基加速氧化鏈的反應過程。
C.氧：氧在橡膠中與橡膠分子結構發(fā)生游離基鏈鎖反應，分子鏈破裂或交聯(lián)過多，造成橡膠密封特性發(fā)生變化。氧化是橡膠老化的重要原因之一。
D.臭氧：臭氧的化學活性比氧要高得多，更具破壞性。它還破壞了分子鏈，但臭氧對橡膠的作用隨橡膠密封件是否變形而變化。
E.水：在潮濕空氣中淋雨或浸泡在水中時，橡膠密封件很容易損壞，因為橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水泉團被水提取溶解。
F.機械應力：在機械應力的反復作用下，橡膠密封件的分子結構鏈斷裂，產(chǎn)生游離荃，引起氧化鏈反應，在應力作用下容易引起臭氧開裂。
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